SLM Metal 3D Printing Service Produsent
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. er et Kina Produsent av SLM Metal 3D Printing Service produserer funksjonelle metalldeler ved selektiv lasersmelting, med nesten 100 % tetthet på tvers av rustfritt stål, aluminiumslegering, titanlegering og verktøystål. Vi kjører SLM sammen med CNC-maskinering, vakuumstøping og overflatebehandling i én produksjonsbase, slik at en metallkonstruksjon kan gå direkte inn i etterbehandling, maskinering og inspeksjon uten å bytte leverandør.
Vårt SLM-arbeid er rettet mot robotkonstruksjonskomponenter, høystyrkebraketter, lette hus, varmeavledningskanaler og hurtige støpeinnsatser, og betjener sektorene robotikk, bilindustri, UAV og eVTOL, forbrukerelektronikk og medisinsk rehabiliteringstilbehør.
Hva selektiv lasersmelting gir
SLM bygger metalldeler lag for lag fra et pulverbed, og smelter hvert tverrsnitt sammen med en laser. Resultatet er en tett metallkomponent formet i ett stykke, inkludert interne kanaler og gitter eller lette strukturer som ikke kan produseres med konvensjonelle subtraktive metoder.
- Forming i ett stykke: komplekse interne kjølekanaler, konforme passasjer og hule eller gitterseksjoner bygges uten montering eller sammenføyning.
- Mekanisk oppførsel: materialegenskaper er sammenlignbare med smidde deler, med høy mekanisk styrke for bærende braketter og strukturelle noder.
- Materialedekning: rustfritt stål, aluminiumslegering, titanlegering og verktøystål er alle tilgjengelige i vårt SLM-sortiment.
- Designfrihet: topologi-optimalisert geometri, konsolidert antall deler og vektreduksjon oppnås i en enkelt konstruksjon.
Vårt SLM-materialeutvalg
Hvert materiale i vår SLM Metal 3D-utskriftstjeneste velges ut fra arbeidsmiljøet, lastebanen og etterbehandlingsruten til delen i stedet for etter materialnavnet alene.
| Material | Typiske egenskaper | Application Fit |
|---|---|---|
| Rustfritt stål 316L | Korrosjonsbestandig, nær 100 % tetthet, god duktilitet | Funksjonelle deler, væske- og gasshåndteringskomponenter, mat og kjemikalietilstøtende maskinvare |
| Aluminiumslegering AlSi10Mg | Lett, kompleks geometri i ett stykke, varmeavledningsevne | Lette braketter, hus, termiske og kjøleribbestrukturer |
| Titanlegering Ti6Al4V | Høyt styrke-til-vekt-forhold, lasersmeltet konsolidering | Luftfarts- og UAV-strukturer, ortoser av medisinsk kvalitet og rehabiliteringstilbehør |
| Verktøystål H13 / S136 | Muggsorterte, raske innsatsdannende, konforme kjølekanaler | Sprøytestøpeinnsatser, dysekomponenter, kjøleoptimalisert verktøy |
Hvor SLM-deler passer inn i prosjektet ditt
Vi produserer SLM-metalldeler for prototypevalidering, funksjonstesting og små til middels batchproduksjon. Prosessen velges når intern geometri, vektreduksjon eller delkonsolidering betyr mer enn kostnadsprofilen til konvensjonell maskinering.
Robotikk
Robotskjøter, koblingsstenger, endeeffektorer og strukturelle braketter drar nytte av konsoliderte deltellinger og redusert komponentvekt.
Automotive
Lette tilpassede deler, høystyrkebraketter og raske verktøyinnsatser for utviklingsprogrammer for nye energikjøretøyer.
UAV og eVTOL
Integrerte komplekse deler og lette komponenter som reduserer antall deler og forbedrer strukturell effektivitet.
Medisinsk rehabilitering
Tilpassede bestillinger av ortose og rehabiliteringstilbehør produsert i medisinsk kvalitet titanlegering med høy presisjon etterbehandling.
Bygg orientering, støtter og designregler
Fordi SLM er en lagbasert prosess, bestemmer orienteringen støtteplassering, overflatetilstand på nedoverflater og retningen for gjenværende spenning. Vi gjennomgår modellen før tilbud og bekrefter byggeretningen med kunden når den påvirker funksjonen.
- Minimumsfunksjoner: veggtykkelse, pinnediameter og kanalstørrelse kontrolleres mot valgt materiale og laserparametere.
- Støttestrategi: støtter legges på overheng og fjernes etter bygging; kontaktflater er ferdig til spesifisert overflatetilstand.
- Forvrengningskontroll: lange, tynne eller asymmetriske deler er orientert og ved behov avlastet før endelig maskinering.
- Grensesnittgodtgjørelser: sammenkoblingsflater, boringer og gjenger er igjen med maskinbearbeiding når det kreves trange toleranser.
Etterbehandling og integrert maskinering
As-built SLM-overflater er ikke den endelige tilstanden for de fleste funksjonelle deler. Vår produksjonsbase kombinerer metallutskrift med Precision CNC Milling Service og etterbehandling slik at kritiske grensesnitt, boringer og tetningsflater maskineres etter byggingen.
- Fjerning av støtte, separasjon av bunnplater og avlastning
- CNC-bearbeiding av sammenfallende flater, boringer, gjenger og datumflater
- Sliping, polering og sandblåsing for overflatetilstand
- Anodisering, galvanisering, maling og maling der påføringen krever det
- Lasergravering og silketrykkmerking for identifikasjon og sporbarhet
Der et program trenger både metall- og polymerkomponenter, leverer vi også SLS Nylon 3D Printing Service og andre prosesser fra samme plattform, og holder toleranser, finish og dokumentasjon konsistente på tvers av sammenstillingen.
Kvalitetskontroll og aksept
Kvalitetssystemet vårt dekker inngående sjekk av råvarer, prøvetaking i prosessen og dimensjonsverifisering av ferdige produkter. Hvert tilpasset arbeidsstykke inspiseres mot avtalt dimensjonstoleranse og utseendestandard før forsendelse.
| Scene | Hva vi sjekker | Utgang |
|---|---|---|
| Råstoff | Verifisering av pulver og lagermateriale før utsetting til produksjon | Innkommende inspeksjonsprotokoll |
| I prosess | Periodisk prøvetaking under produksjon for å stabilisere maskinpresisjon | Prøvetakingsrekord |
| Finale | Dimensjonstoleranse og utseendeverifisering på ferdige deler | Inspeksjonsrapport med forsendelse |
Kundetegninger, modeller og produktdata håndteres under prosjektsoning i lukkede verksteder, personalets taushetsplikt og et isolert internt nettverk som hindrer uautorisert ekstern overføring av tegningsfiler.
Informasjon vi bruker for å konfigurere løsningen din
Et tilbud og prosessrute er utarbeidet fra selve delen, ikke fra et materialnavn. Følgende input lar oss bekrefte gjennomførbarhet, orientering, etterbehandling og inspeksjonsomfang før produksjonen starter.
- 3D-modell i STEP eller STL, pluss 2D-tegning for toleranserte funksjoner
- Valgt materiale og eventuell nødvendig mekanisk eller korrosjonsytelse
- Kritiske dimensjoner, datum og overflatene som må bearbeides
- Antall per revisjon og forventet batch- eller gjentatt bestillingsmønster
- Overflatefinish, farge og eventuelle krav til anodisering, plettering eller belegg
- Monteringskontekst, sammenkoblingsdeler og grensesnittbegrensninger
- Inspeksjons- og dokumentasjonsforventninger, inkludert rapportformat
- Pakking, merking og leveringsdestinasjon
Prosjektstøtte fra bygg til levering
Vårt ingeniørteam gjennomgår designet før produksjon og kommer med tidlige optimaliseringsforslag som reduserer nedstrømskostnader, for eksempel justering av veggtykkelse, konsolidering av deler eller flytting av en kanal for å unngå støtte i en kritisk boring. Teknisk kommunikasjon fortsetter under behandlingen slik at detaljer kan justeres uten å starte prosjektet på nytt.
Etter levering følger vi opp spørsmål om produktbruk og gjentatte produksjonskrav, slik at en validert SLM-del kan bestilles på nytt mot samme prosessrute og inspeksjonskriterier. Prototypeprøver, tilpassede deler og kontraktsproduksjon for små eller store partier håndteres gjennom samme plattform.
Ofte stilte spørsmål
Hvilke metaller kan du produsere med SLM?
Vår SLM-serie dekker rustfritt stål 316L, aluminiumslegering AlSi10Mg, titanlegering Ti6Al4V og verktøystål H13 / S136. Materialvalg bekreftes mot arbeidsmiljø, lastebane og nødvendig etterbehandling.
Er SLM-deler like sterke som maskinerte eller smidde deler?
Selektiv lasersmelting produserer nesten 100 % tett metall med mekaniske egenskaper som kan sammenlignes med smidde deler. Der en del har kritiske grensesnitt, maskinerer vi disse funksjonene etter bygget for å holde den spesifiserte toleransen.
Kan du bearbeide og etterbehandle SLM-deler i samme rekkefølge?
Ja. Støttefjerning, spenningsavlastning, CNC-fresing eller dreiing av sammenfallende flater og boringer, sliping, polering, sandblåsing, anodisering, plettering, maling og lasergravering utføres innenfor vår produksjonsbase.
Hvilke filformater og informasjon trenger du for et tilbud?
Send en STEP- eller STL-modell med en 2D-tegning for toleranserte funksjoner, materiale, mengde, krav til overflatefinish og eventuelle inspeksjons- eller dokumentasjonsforventninger. Vi bekrefter byggeorienteringen og etterbehandlingsomfanget i forslaget.
Støtter du både prototyper og gjentatt batchproduksjon?
Vi aksepterer tilpassede bestillinger av alle batchstørrelser, fra enkeltprototypeprøver til små batch- og gjentatt produksjon. Validerte deler blir ombestilt mot samme prosessrute og inspeksjonskriterier.
Hvordan er designdataene våre beskyttet?
Prosjekter er atskilt i lukkede verksteder, alle ansatte signerer taushetserklæringer, og tegningsfiler holdes på et isolert internt nettverk som forhindrer uautorisert ekstern overføring.
